ACE TONE Acetone (아세톤)
용해력과 휘발 특성을 활용해 도료·잉크·수지 공정 및 세정 목적에서 폭넓게 사용됩니다.
- 포장단위160KG/DM
- 용도고무, 도료, 향료, 필름, 의약품 원료 / 저불용점용제, 유지, 왁스, 레커 / 수지제도, 니스, 고무, 레이온 도료
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산업용 용제류(Solvents) 공급 · Acetone/IPA/MEK/Methanol | 진영상사
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용제류
국내 산업 현장에서 사용되는 대표 용제류 라인업 안내 페이지입니다.
용제류(Solvent)는 도료·잉크·수지·접착제 제조와 금속 탈지·세정 공정에서 용해·희석·세정을 수행하고 건조(증발) 조건과 점도를 조절하기 위해 사용하는 산업용 화학 원료입니다.
주요 품목
Acetone(아세톤), Methanol(메탄올), IPA, MEK 등 주요 용제를 공급합니다.
공급 기준
진영상사는 정품 기준과 품질 관리 기준에 따라 안정적으로 공급합니다.
검토 요소
최종 선택은 목적(용해·희석·세정·탈수) →
건조/잔사(증발 속도·잔사 여부) →
재질 적합성(금속·플라스틱·고무·코팅) →
안전/규제(SDS·환기·보관) 순서로 함께 검토하는 것이 가장 안정적입니다.
진영상사 용제류 공급·기술 지원 범위
진영상사는 용제류를 안정적으로 공급하는 것에 그치지 않고, 현장 적용을 위한 기본 자료 확인과 공급 조건 협의까지 실무 기준으로 지원합니다.
- 공급 조건 안내 : 포장 단위(드럼 등), 납기/수급, 정기 공급 계획 등 협의
- 문서·자료 지원 : MSDS 등 기본 안전자료 확인 및 현장 제출용 안내
- 적용 전 체크 : 작업 환경(환기/보관), 취급 주의사항, 기본 관리 포인트 정리
- 상담 지원 : 사용 목적과 현장 조건을 기준으로 필요한 확인 항목을 함께 정리
※ 최종 사용 조건과 관리 기준은 현장 환경에 따라 달라질 수 있습니다. 필요 시 MSDS 기준으로 기본 확인 항목을 함께 점검해 드립니다.
용제류 제품 라인업
METHANOL Methanol (메탄올)
원료/합성 및 공정용 유기용제로 사용되며, 용도에 따라 규정 및 취급 기준 점검이 중요합니다.
- 포장단위18KG/DM
- 용도FORMALIN 원료 / POLYVINYLANCOHOL / 원료 유기용제 / 제약
I.P.A Isopropyl Alcohol (IPA)
세정·탈수·추출 등 목적에서 사용되며, 공정 조건에 따라 건조/잔사 관점으로 함께 검토합니다.
- 포장단위160KG/DM
- 용도ACETONE 합성중간 원료 / 추출용 용제 / 탈수제
E.A Ethyl Acetate (에틸아세테이트)
합성수지·접착제 및 도료/잉크 공정에서 사용되는 대표 용제입니다.
- 포장단위180KG/DM
- 용도PAINT INK / 합성수지 / 접착제
M.E.K Methyl Ethyl Ketone (MEK)
금속 표면 세정 및 라커/우레탄 계열 공정에서 용도에 맞춰 검토됩니다.
- 포장단위160KG/DM
- 용도금속표면 세척제 / LACQUER 투석제 / POLYURETHAN 접착제
TOULENE Toluene (톨루엔)
공정 목적에 따라 사용되며, 안전/환기/취급 기준을 함께 확인하는 것이 중요합니다.
- 포장단위170KG/DM
- 용도영료, 향료, 화학, 유기만료, 감미료 / 표백제 TDI (폴리우레탄 원료)
용제 선택 가이드 (실무 체크)
용제류는 “이름이 유명해서”가 아니라, 목적 → 건조/잔사 → 재질 적합성 → 안전/규제(SDS) 순서로 조건을 좁혀 선택하는 것이 가장 빠릅니다. 아래 체크로 후보군을 먼저 정리하면 상담이 훨씬 빨라집니다.
1) 목적(용해/희석/세정/탈수)부터 후보 잡기
- 도료·잉크·수지·접착제 공정 → 용해/희석 목적 기준으로 Acetone / EA / MEK 등 검토
- 금속 표면 탈지·세정 → 세정 목적 후보(MEK 등) + 설비/오염물 조건 점검
- 탈수/추출/세정 보조 → 탈수 목적 후보(IPA 등) + 건조/잔사 기준 확인
공정 키워드용해/희석 · 탈지/세정 · 탈수/추출
후보 정리2~3개로 줄인 뒤 2단계 체크로 확정
2) 건조/잔사 · 재질 · 안전/규제 체크(필수)
- 건조/잔사 : 증발 속도(건조 시간)·잔사 여부가 품질을 좌우합니다. 목표 건조 시간과 잔사 허용 기준을 먼저 정합니다.
- 재질 적합성 : 금속/플라스틱/고무/코팅(도장면)은 반응이 다를 수 있어 소재와 표면처리 유무를 확인 후 소량 테스트를 권장합니다.
- 안전/규제(SDS) : SDS 기준으로 취급·보관·환기·보호구 조건을 먼저 확인하고, 현장 안전 규정/적용 범위를 점검합니다.
※ 최종 적용은 목적 → 건조/잔사 → 재질 적합성 → SDS/환기
순서로 공정 조건을 확인한 뒤, 현장 테스트로 결정하는 것이 가장 안정적입니다.
선택 요약
용제류는 제품명보다 목적(용해·희석·세정·탈수)을 먼저 정하고, 건조/잔사(증발 속도·잔사 여부), 재질 적합성, 안전/규제(SDS·환기·보관) 순서로 조건을 좁혀 선택하는 것이 가장 안정적입니다. 후보군을 2~3개로 줄인 뒤 소량 테스트로 최종 확정하면 시행착오를 크게 줄일 수 있습니다.
용제류 기술 FAQ
용제류(Solvent)란 무엇인가요?
용제류(Solvent)는 도료·잉크·수지·접착제 제조와 금속 탈지·세정 공정에서
용해·희석·세정을 수행하고 건조(증발) 조건과 점도를 조절하기 위해 사용하는
산업용 화학 원료입니다.
용제는 어떤 기준으로 선택하는 게 가장 빠른가요?
가장 빠른 선택 순서는 목적(용해·희석·세정·탈수) →
건조/잔사(증발 속도·잔사 여부) →
재질 적합성(금속·플라스틱·고무·코팅) →
안전/규제(SDS·환기·보관)입니다.
제품명보다 먼저 공정 목적과 조건을 정리하면 후보를 빠르게 좁힐 수 있습니다.
같은 용제라도 공정 결과가 달라질 수 있나요?
가능합니다. 온도·수분·설비 방식과 오염물/원료 특성에 따라
용해력·세정력·증발 속도·잔사 결과가 달라질 수 있습니다.
최종 적용은 공정 조건을 기준으로 소량 테스트 후 결정하는 것이 안전합니다.
건조 속도와 잔사는 왜 중요한가요?
용제 선택에서는 “잘 녹느냐”뿐 아니라 얼마나 빨리 마르는지(증발 속도)와
잔사가 남는지가 품질과 생산성에 직접 영향을 줍니다.
건조가 너무 빠르면 작업성이 떨어질 수 있고, 너무 느리면 후속 공정 지연이 생길 수 있으며,
세정 공정에서는 잔사 여부가 불량으로 이어질 수 있어 함께 검토해야 합니다.
금속·플라스틱·고무·도장면에도 같은 용제를 써도 되나요?
재질에 따라 반응이 달라질 수 있어 재질 적합성 확인이 필수입니다.
금속은 탈지 성능과 표면 상태를 주로 보고, 플라스틱·고무·도장면은
팽윤·변형·표면 손상 가능성까지 함께 검토해야 합니다.
적용 전에는 대상 소재와 접촉 조건 기준으로 소량 테스트를 권장합니다.
SDS(MSDS)는 왜 중요하며 무엇을 확인해야 하나요?
용제는 작업 환경에 따라 증기 노출, 피부·눈 접촉,
보관·취급 리스크가 달라집니다.
SDS 기준으로 보호구, 환기, 저장 조건, 응급조치 사항을 확인하는 것이 기본이며,
현장 안전 규정과 적용 범위를 함께 점검하는 절차가 필요합니다.
※ 제품 선정은 실제 공정 테스트 및 SDS/현장 안전 기준 검토 후 결정하는 것이 가장 정확합니다.